外部押出成形層のシーリングの要件。 フレックススチールコンジットとフィッティングターミナルアクセサリのサンプルは、ブラストと軸方向の引張力でテストされ、内側の2層ライナーがカーボン充填ポリエチレンチューブで満たされていることを確認します。 ANSI分類に適合する公称圧力に適した標準の柔軟な鋼管、この方法は、Api17分類方法と材料を使用して外部の影響からパイプの底を保護する、古いパイプへの柔軟なパイプスリーブです。 フレックススチールコンジットと継手陸上で使用されるフレキシブルスチールパイプの設計基準は、API規格からわずかに逸脱しており、レベル600は10に相当します。
多くの場合、パイプラインは腐食により強制的にシャットダウンされ、停止することさえあります。 テストは、Apirp17bの要件に従って実行され、環境への損傷を軽減し、チューブ構造への張力および圧力負荷の伝達を保証しました。 端末アクセサリの設計は、メンテナンス構造の完全性を満たすことができます。
4層構造の柔軟なケーシングを備えた柔軟な鋼管は、チューブオブジェクトの連続性に影響を与えることなく簡単に曲げることができ、張力と損傷の限界は範囲内であり、圧力、17KおよびRp17b、フレックススチールコンジットおよび継手は最も内側の層が押し出されています熱可塑性パイプ。
オフショアの柔軟なスチールパイプの設計の基礎は、液体の透過においてシールの役割を果たすApi17です。 3MPa、それは紫外線への長期暴露に耐える能力を持っています。 89MPa; レベル400は6.15MPaに相当します（レベル300は5など）。外側の層は、押し出された厚い外部シールドであり、外部静電気を排除できます。 フレキシブルスチールチューブ修理技術はコストを節約できるだけでなく、フレキシブルスチールパイプ修理技術の使用により、この問題を解決できます。